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單石墨爐原子吸收分光光度計的組成及分析過程
點擊次數:468 發布時間:2019-10-16
   單石墨爐原子吸收分光光度計的組成及分析過程
  石墨爐包括三部分組成:石墨管,爐體和電源三大部分。商業儀器所用的石墨管尺寸一般長28mm,外徑為8mm,內徑為6.5mm,管中央開一個孔,用于液體樣品的注入和保護氣體通過。石墨爐電源使用交流電源,電壓較低,一般為8-12v,電流較大為300-450A,電源提供的電流穩定以保證爐體溫度恒定,他通過爐體將電能傳遞給石墨管。 石墨爐爐體爐體必須與石墨管之間良好接觸。為是爐體不至于過高溫度氧化,爐體必須通惰性氣體保護;為了爐體溫度被不至于過高或者斷電后立即降溫,爐體內有水冷系統。在原子化階段應該停止通氣,為了延長原子在吸收區停留的事件,并且避免原子蒸氣的稀釋。
  2、原子吸收在環境監測中的地位
  環境監測中對主要陽離子分析可分為金屬一大類即:Na、K、Ma、Ca、Cu、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Ni、Cr、Ag等的分析,這些元素都可用火焰或石墨爐原子吸收法測定。條件好的配有氫焰及笑氣-乙炔火焰的話,測定范圍更大了(可測60多種元素)。
  原子吸收在環境監測中已有了較好的應用,但隨著環境監測事業的發展,原子吸收分光光度計要更好的為環境監測服務。
  TAS-990原子吸收分光光度計現已廣泛用于各個分析領域,主要有四個方面:理論研究;元素分析;有機物分析;金屬化學形態分析。
  3. 單石墨爐原子吸收分光光度計分析過程
  單石墨爐原子吸收分光光度計的整個分析過程主要由干燥、灰化、原子化、凈化四個部分組成。
  干燥的目的是除去溶劑,保留待測物,溫度升至略低于沸點,在慢慢升至略高于沸點,通常在100℃左右,保持10-20s。
  灰化目的是除去有機質和易揮發基體,而待測物不損失。一般溫度在100-1800℃,灰化時間10-30s。
  原子化是高溫使待測物原子化,在原子化完全或盡可能多的原子化前提下,原子化溫度盡可能低,可以延長爐體壽命。通常為1800-3000℃,原子化時間為5-10s。
  單石墨爐原子吸收分光光度計凈化是在高溫下,加熱3-5s,以除去管內樣品殘渣,以減少和避免記憶效應。注意凈化時間要短,以防止損壞爐體。

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